水刺无纺布生产工艺和性能

Description

一、生产工艺

水刺无纺布的生产工艺是一种物理制造过程，核心步骤是利用高压水流对纤维网进行喷射，使纤维相互缠绕并形成布料。具体的生产流程如下：

1. 纤维选取：原材料可以是天然纤维（如棉、木浆）或合成纤维（如涤纶、尼龙）。常用的原材料有粘胶纤维、聚酯纤维等。
2. 纤维开松与梳理：将纤维通过开松机进行松散处理，之后通过梳理工艺将纤维排列成网状结构。
3. 水刺成形：这是水刺无纺布的核心工序。高压水流通过喷嘴喷射到纤维网上，水流的压力促使纤维相互缠绕并紧密结合，形成具有一定强度的布料。
4. 干燥与定型：通过干燥设备将水分去除，最后对布料进行定型处理，使其具有一定的尺寸稳定性。
5. 卷曲与切割：经过处理后的水刺无纺布会被卷成大卷，根据具体的需求进行切割成不同尺寸。

二、性能特点

水刺无纺布因其独特的生产工艺，具有以下显著性能特点：

1. 高吸水性：水刺无纺布通常具有良好的吸水性，尤其是采用天然纤维如粘胶纤维和木浆作为原料时，适合用作医疗敷料、清洁巾等。
2. 柔软性：水刺工艺使纤维缠绕得更为紧密，但又不会影响布料的柔软度，因此水刺无纺布通常手感柔软，适用于与皮肤直接接触的产品，如湿巾、化妆棉等。
3. 高强度：尽管水刺无纺布较为柔软，但其物理强度相对较高。通过合理的水刺压力控制，可以生产出具有优异耐撕裂性和耐磨性的布料，适用于多次使用或耐用产品。
4. 透气性与舒适性：水刺无纺布具有良好的透气性，能使空气通过，同时有效隔绝细小颗粒，广泛用于医疗防护用品及洁净室用品。
5. 无化学粘合剂：水刺无纺布的生产过程不使用化学粘合剂，避免了化学残留，产品更加环保和安全。这一特性使其非常适用于对清洁要求较高的领域，如医用无纺布、电子产品制造中的擦拭布等。
6. 环保性：水刺无纺布通常可以采用可降解材料制造，如木浆纤维和棉纤维，在使用后能够降解，减少对环境的污染，符合可持续发展的要求。

三、应用领域

水刺无纺布凭借其优异的性能，被广泛应用于多个行业：

• 医疗卫生领域：用作医用敷料、手术服、手术帽、医用擦拭巾、一次性卫生用品等。
• 个人护理领域：水刺无纺布常用于湿巾、化妆棉、婴儿护理用品等，因其柔软性和安全性非常适合与皮肤直接接触。
• 工业清洁：由于其无尘、强度高，水刺无纺布适合用于电子产品制造、精密仪器的清洁。
• 家居生活：水刺无纺布也被用于制作一次性抹布、清洁布、桌布等。