无尘车间的清洁是确保生产环境中不产生污染、灰尘和微粒的重要环节。无尘车间广泛应用于半导体、电子、医药、生物技术和光学制造等高科技行业，这些行业对空气中的颗粒物和微生物控制有着严格要求。以下是无尘车间清洁的详细步骤和注意事项：

一、准备工作

1. 人员培训：所有参与清洁的人员必须经过专业培训，了解无尘车间的清洁标准和操作规程，并穿戴全套无尘服、无尘鞋、手套和口罩。
2. 清洁工具和材料：
   • 无尘布：采用超细纤维或聚酯纤维制成的无尘布，确保不掉纤维且具有良好的吸附性。
   • 无尘拖把：使用专为无尘车间设计的无尘拖把，配合适当的清洁剂。
   • 无尘吸尘器：配备HEPA过滤系统的吸尘器，能够有效捕捉细微颗粒。
   • 清洁剂：选择无尘车间专用的中性或弱碱性清洁剂，避免使用含有腐蚀性成分的化学品。
   • 无尘清洁推车：方便存放和携带清洁工具和材料。

二、清洁流程

1. 初步清洁：
   • 空气过滤系统：定期检查和更换空气过滤器，保持空气净化系统的有效运作。
   • 表面清洁：使用无尘布和适量的清洁剂擦拭车间的所有暴露表面，包括墙壁、工作台、设备外壳等。
   • 地面清洁：用无尘吸尘器对地面进行吸尘，然后使用无尘拖把湿拖地面，确保彻底清除灰尘和颗粒物。
2. 深度清洁：
   • 天花板和灯具：使用伸缩杆和无尘布擦拭天花板和悬挂灯具，清除积尘。
   • 设备内部：对车间内的生产设备进行停机清洁，使用专用工具清除设备内部的灰尘和微粒，确保设备运行过程中不产生污染。
   • 角落和缝隙：使用小型无尘吸尘器和清洁棉棒，清理墙角、缝隙和设备底部等容易积尘的区域。
3. 地板和走廊：
   • 定期清洁：无尘车间的地板和走廊应每日清洁，采用无尘吸尘器和拖把进行吸尘和湿拖。
   • 防静电措施：使用防静电地板清洁剂，以防止静电积聚导致的灰尘吸附。
4. 空气监测：
   • 粒子计数：使用空气粒子计数器定期检测车间内的空气洁净度，确保符合无尘车间的级别标准。
   • 微生物监测：进行空气和表面微生物检测，确保环境中无有害微生物存在。

三、注意事项

1. 工具和材料的清洁：所有清洁工具在使用前后应进行彻底清洁，避免交叉污染。清洁工具应存放在指定区域，并定期更换或消毒。
2. 清洁频率：根据车间的洁净等级，制定详细的清洁计划，规定每日、每周、每月的清洁项目和频率。
3. 环境控制：保持车间的温湿度和气流控制，避免外界污染物进入，并减少车间内尘埃的产生和悬浮。
4. 记录和报告：详细记录每次清洁的时间、区域、方法和清洁结果，并建立清洁档案，以备审核和检查。

四、总结

无尘车间的清洁是一项系统性、专业性极强的工作，需要细致的规划和严格的执行。通过科学的清洁流程和规范的操作，可以有效地维护无尘车间的洁净度，保障高质量产品的生产。