Tag Archives: 无尘擦拭纸

无尘擦拭纸采用高品质纯棉纤维或特种合成纤维制成，专为洁净室和高洁净环境设计。具有极低的颗粒释放和离子残留，柔软且不掉屑，适合用于擦拭精密仪器、电子元件、光学镜片和实验室设备。其优异的吸水性和耐化学性能使其能够有效去除灰尘、油污及微细颗粒，广泛应用于半导体、电子制造、医疗及光学领域，确保清洁过程无污染。

产品特点：

低颗粒和低离子释放

柔软无纤维脱落

优异的吸水和耐溶剂性能

适用于多种清洁溶剂，包括IPA

支持多种规格和包装形式

适用洁净室等级Class 10至Class 1000

应用范围：

精密仪器及设备擦拭

电子元件和电路板清洁

光学镜头和显示屏维护

医疗设备和实验室环境清洁

半导体生产线维护

YST1004 干式洁净室擦拭布由100%聚酯材料制成，边缘经过切割，在洁净室环境中生产。这些擦拭布专为在磨蚀性表面上使用而设计，能够避免钩挂或磨损，不会将颗粒和纤维释放到工艺或环境中。适用于ISO 4-8级洁净环境，符合USP标准，适用于表面清洁、溢出控制及溶剂擦拭，是TX1004的优质替代产品。

如何选择适合您洁净室的无尘清洁布？从材质到等级全解析

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在洁净室等高标准生产环境中，无尘清洁布（又称无尘布、洁净擦拭布）是维持洁净度、保障产品质量和防止交叉污染的重要工具。然而，不同材质、等级和工艺的无尘布适用于不同洁净环境和清洁任务，选择不当可能导致污染风险上升甚至影响产品良率。

本文将从材质结构、洁净等级、封边方式、吸附性能及应用场景等多个维度，全面解析如何为您的洁净室选择合适的无尘清洁布。

一、无尘清洁布的常见材质类型

  1. 聚酯纤维（Polyester）

    • 特点：低发尘、化学稳定性强、耐溶剂

    • 适用场景：半导体、LCD、电子组装、光学镜头等要求较高的洁净环境

  2. 聚酯与尼龙混纺（Microfiber）

    • 特点：超细纤维，高吸水性和去污能力

    • 适用场景：光学镜头、精密仪器、镀膜玻璃、相机镜头等敏感表面

  3. 木浆/聚酯复合材质（Woodpulp + Polyester）

    • 特点：吸液力强，价格适中

    • 适用场景：医药、生物实验、一般擦拭操作

  4. 聚丙烯（Polypropylene）无纺布

    • 特点：轻薄、耐酒精、低尘

    • 适用场景：洁净室外围区域、初级清洁

二、洁净室等级与无尘布匹配参考

洁净室等级 推荐无尘布类型 说明
ISO Class 3–4（Class 1–10） 超细纤维双层针织布 适用于极高洁净度要求，如半导体晶圆厂
ISO Class 5–6（Class 100–1,000） 聚酯针织布、激光封边 涉及精密电子、光学、制药核心区
ISO Class 7–8（Class 10,000–100,000） 聚酯/木浆复合布 普通电子组装、医药洁净辅助区域
ISO Class 9（普通车间） 无纺布擦拭纸 低要求区域，如设备外壳清洁等

三、封边工艺对洁净效果的影响

  1. 激光封边：最有效，杜绝纤维脱落，适用于Class 100及以上环境

  2. 超声波封边：较高等级封边方式，价格适中，适用于Class 1000以下

  3. 热熔封边：常见于中等洁净度产品

  4. 冷切封边：最低端，易脱屑，适用于非洁净场所

四、性能指标：如何判断无尘布的好坏？

  • 吸水率与吸液速度：决定清洁效率

  • 离子析出量与残留物：反映对电子元件是否安全

  • 颗粒释放量：关系到洁净室污染控制

  • 擦拭强度与耐溶剂性：决定其在不同清洗液中的适用性

五、不同应用场景的选型建议

场景 建议材质与等级
半导体晶圆清洁 双层针织聚酯布，激光封边，Class 100
LCD 显示屏清洁 超细纤维布，Class 100–1000
医药洁净区 聚酯/木浆复合布，Class 1000 左右
实验室常规清洁 聚丙烯无纺布，Class 10000
光学镜头与镀膜玻璃 尼龙/聚酯超细纤维布，Class 100